Alyuminiy plastinka ishlab chiqaruvchilari va alyuminiy lasan ishlab chiqaruvchilarining jarayoni alyuminiy lasan narxiga ta'sir qiladi
Yuqori rentabellikga va moslashuvchanlikka ega alyuminiy qotishma plitalari uchun ishlatiladigan jarayon, ayniqsa avtomobil panellarini ishlab chiqarish uchun. Ushbu jarayonga issiqlik bilan ishlov berilmagan alyuminiy qotishmasini ignabargga quyish kiradi, so'ngra oxirgi texnik xususiyatlar plitasini olish uchun ignabargli prokatga tortiladi. Yaxshi tanlov - keyingi issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qayta kristallanish. Rolling bosqichi quyma plitani oraliq qalinlikdagi oraliq mahsulotni olish uchun issiq prokat va o'rtacha haroratda prokatlashni, so'ngra oraliq mahsulotni sovutishni, so'ngra xona harorati oralig'ida o'rta haroratli prokat va sovuq prokatni o'z ichiga oladi. yakuniy spetsifikatsiya varag'ini olish uchun Selsiy darajasiga teng. Ushbu ketma-ket prokat jarayonlari oraliq mahsulotsiz uzluksiz o'rash va oraliq plitalarning to'liq tavlanishidir. Ixtiro shuningdek, qotishma mahsulotlarning ingichka plitalari bilan bog'liq.
Ushbu ixtiro alyuminiy plitalarining texnologik oqimi bilan bog'liq. Xususan, ushbu ixtiro qotishmadan dumalash usuli bilan issiqlik bilan ishlov bermasdan hosil qilish uchun mos bo'lgan choyshab materialiga taalluqlidir. Masalan, avtomobil panellarini ishlab chiqarishda 5000 seriyali alyuminiy qotishmasi.
5000 seriyali alyuminiy qotishmalari (ya'ni magnezium asosiy qotishma elementi sifatida) odatda avtomobil panellarida ishlatiladi (qo'riqchilar, eshik panellari, davlumbaz va boshqalar). Bunday dasturlar uchun qotishma plitalarini yuqori rentabellikga va yuqori egiluvchanlikka ega bo'lish maqsadga muvofiqdir. Bunga erishish uchun. Tegishli texnik xususiyatlarga ega bo'lgan alyuminiy qotishma plitalarini va oqim kuchini doimiy ravishda quyishdan keyin dumalab olish mumkin. An'anaviy uzluksiz quyish jarayonida quyma natijasida olingan metall issiq haddelenir va isitiladi, so'ngra o'raladi (taxminan 300 daraja haroratda) va keyin 160 darajadan oshmagan haroratda oxirgi sovuq haddeleme uchun boshqa prokat zavodiga yuboriladi. Selsiy.
Qayta ishlash uchun bu erda eslatib o'tilishi kerak bo'lgan narsa shundaki," issiq prokat" odatda, harorat qotishma qayta kristallanish haroratidan yuqori bo'lganda amalga oshiriladi. Shunday qilib, qotishma o'z-o'zidan tavlanadi va rulon oralig'ida yoki rulondan keyin rulonda qayta kristallanadi.&atamasi; sovuq haddelenmiş" odatda, qotishma qayta kristallanmaydi va prokat paytida yoki undan keyin tiklanmasligi uchun ishning qattiqlashishi tezligi katta bo'lgan ish rulosini anglatadi." O'rtacha haroratli prokat" ikkitasi o'rtasida amalga oshiriladi, shunda qayta kristallanish effekti bo'lmaydi, lekin tiklanish jarayoni tufayli oqim kuchi ancha pasayadi. Alyuminiy qotishmalari uchun issiq prokat harorati Selsiy bo'yicha 350 darajadan oshadi, sovuq prokat harorati Selsiy bo'yicha 150 darajadan past bo'ladi va o'rtacha haroratni aylantirish 150 dan 350 daraja Selsiy o'rtasida amalga oshiriladi.
Afsuski, yuqorida aytib o'tilgan oraliq o'rashning an'anaviy usuli katta va qimmat bo'lib, saqlash va tashish kutilayotgan rentabellikga mos kristalitli tuzilishga ega mahsulotni olishni talab qiladi.
5,514,228-sonli AQSh Patentida 1996 yil 7 mayda koaksial uzluksiz quyish jarayoni oshkor qilingan bo'lib, unda plastinka qidiruv halqadan o'tmasdan oxirgi talab qilingan spetsifikatsiyaga o'ralgan. Shu bilan birga, oxirgi o'rashdan oldin qo'shimcha eritma bilan ishlov berish kerak, shunda choyshab oxirgi o'rashdan oldin doimiy va to'liq tavlanadi. Shu bilan birga, 5000 seriyali qotishmalar eritmani davolashdan keyin kuchaytirilmaydi.
Ushbu ixtironing maqsadi alyuminiy qotishma plitalarini issiqlik bilan ishlov bermasdan avtomobil panellarini ishlab chiqarishga yaroqli qilib qulay va tejamkor qilishdir.
Ushbu ixtironing yana bir maqsadi - 5000 seriyali alyuminiy qotishma plitalarini yuqori rentabellikga ega alyuminiy qotishma mahsulotlarini olish uchun oraliq ikkilamchi prokatsiz uzluksiz pog'onalarda prokatlash jarayonini ta'minlash.
Ushbu ixtironing bir jihati alyuminiy qotishma plitalari uchun jarayonni o'z ichiga oladi, bu quyidagilarni o'z ichiga oladi: alyuminiy qotishmasini issiqlik bilan ishlov bermasdan yassi po'lat quyma hosil qilish, so'ngra yassi po'lat quyma oxirgi mahsulotni ishlab chiqarish uchun bir qator siljish bosqichlaridan o'tadi. Rolling bosqichlariga quyidagilar kiradi: oraliq spetsifikatsiyalar va sovutish kamerasi plitalarining oraliq plitalarini hosil qilish uchun issiq prokat va o'rtacha haroratli prokat plitalari; keyin xona harorati 340 Selsiygacha bo'lgan harorat oralig'ida oraliq plitalarni o'rtacha haroratda prokatlash va sovuq prokatlashni amalga oshirish; Uzluksiz siljitish bosqichida o'rash yoki oraliq varaqning to'liq tavlanishi yo'q.
Yuqoridagi jarayon H2 temperaturasi deb ataladigan qotishma. Keyinchalik tavlanish va qayta kristallanish avtoulovlarda ishlatiladigan plitalar uchun javob beradi.
Ushbu ixtironing yana bir jihati alyuminiy qotishmasidan tayyorlangan alyuminiy qotishma qatlamini issiqlik bilan ishlov berishsiz taqdim etadi. Ushbu jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi: alyuminiy qotishmasini issiqlik bilan ishlov bermasdan tekis po'lat quyma hosil qilish uchun quyish; yassi po'lat quyma mahsulotning so'nggi spetsifikatsiyasi bo'lgan Rolling seriyasidan o'tadi; prokatlash bosqichlariga quyidagilar kiradi: oraliq spetsifikatsiyalarning oraliq varag'ini hosil qilish uchun plitani issiq prokatlash va o'rtacha haroratda prokatlash, oraliq qatlamni sovutish va keyin xona harorati oralig'idagi oraliq haroratni 340 daraja Selsiyga aylantirish. va sovuq haddeleme; o'rashsiz yoki oraliq varaqning to'liq tavlanishisiz ketma-ket ketma-ket siljish bosqichlari.
GG quot; Yuqorida aytib o'tilganidek, ushbu ixtiro issiq haddelenmiş va o'rtacha haroratli prokatlashni talab qiladi, so'ngra o'rta haroratli prokat va sovuq haddelenmeyi oraliq sargısız yoki to'liq orqaga tortmasdan amalga oshirishni talab qiladi. Plitani doimiy ravishda ag'darishda, issiq taxta havoga va rulonlarga issiqlikni yo'qotadi, shunda issiq prokat o'rta harorat prokatida tugaydi (ya'ni kristallashish harorati ostida).
Bu issiq prokatlash va o'rtacha haroratli prokatlash usuli. Issiq haddalash paytida metall quyma paytida hosil bo'lgan har qanday kuchlanish energiyasini chiqarish uchun to'liq qayta kristallanadi. Ushbu davrdagi harorat bir vaqtning o'zida sodir bo'ladigan sovuq ish miqdori va qotishma tarkibiga bog'liq. O'rtacha haroratli prokat paytida asta-sekin siljish tufayli kuchlanish energiyasi hosil bo'ladi, bu" tiklanish" metallar. Qayta kristallanish singari, tashqi tiklanish darajasi sovuq ishlov berish miqdori va qotishma tarkibiga bog'liq. Qayta kristallanish va tiklanish o'rtasidagi muhim farq shundaki, qayta kristallanish ichki taranglikning tez pasayishiga olib keladi va issiq prokat paytida ro'y beradi, tiklanish esa o'rtacha haroratli prokat va sovuq haddeleme butun tsikli davomida sodir bo'ladi va ichki taranglik barqaror bo'ladi. Kamaytirilgan, ammo bosimning katta qismi" iliq" prokatlash.
Ushbu ixtironing jarayoni issiqlik bilan ishlov berilmagan har qanday alyuminiy qotishmasi uchun foydalidir. Ushbu alyuminiy qotishmalarining oxirgi ishlovi to'liq tavlangan holatdir. Biroq, don hajmini kuchaytirish avtomobillar uchun 5000 seriyali qotishmalarda eng muhim hisoblanadi. Jarayon barcha 5000 seriyali qotishmalarning to'liq tavlangan holatda yuborilishi uchun ishlatilishi mumkin, ammo bu cheklangan miqdordagi Mg bo'lgan AA5754 qotishmasi uchun ayniqsa foydalidir. Stressning korroziyali yorilishining oldini olish uchun donning hajmini mustahkamlash ushbu qotishma uchun juda muhimdir. AA5182 kabi yuqori Mg tarkibidagi qotishmalar stressning korroziyali yorilishiga sezgir, ammo ular yuqori kuchga ega. Bunday qotishmalar uchun, albatta, foydalidir, ammo unchalik aniq emas.